2012年6月25日

Vol.14 清水建設新本社建設の要所で匠の技を発揮

2012年5月25日、東京・京橋に、清水建設新本社ビルが竣工しました。東京木工場では、その建設において匠の技と経験を活かし、家具や建具などの製作をはじめ、様々な木工事を行いました。中でも、特に苦心し、職人一丸となってつくりあげたのが、コンクリート打設用の木製型枠でした。

寸分違わぬ精度で杉板のコンクリート型枠を製作

新本社の低層部、外部から見えるコンクリートの柱表面やエントランス内の壁には、精巧な木目模様が映し出されています。これは、杉板を用いた型枠にコンクリートを打設し、杉の木目をコンクリートに転写させたもの。

杉板は、木目が正確に転写するよう、表面に浮造り仕上^※1を施し、その板を本実加工^※2としてパネル加工の後に、型枠に組み上げていきました。一連の工程は、新本社建設における木工事の中でも最も気を使う作業でしたが、東京木工場の職人の手仕事により、寸分違わぬ精度で完遂することができました。

※1　浮造り（うづくり）仕上：木目の柔らかい部分（夏目）を削ることで、固い部分（冬目）を浮き出させ、ツヤを出す仕上げ方法。表面の木目の模様が際立つ。連載企画Vol.3でも紹介しています。

※2　本実（ほんざね）加工：板の側面側などに凸型と凹型の加工を施し、2つの木材を結合すること。今回は5mmの凸凹を設けて木材同士を結合。

製作風景

1．工場内の様子。形や大きさ、模様のパターンの異なる型枠パネル700枚を全て製作
2．型枠に使用した杉板材。側面に凹凸の本実加工が施されている
3．加工材約2万枚を1枚1枚検品し、抜け節がある場合は同じ杉材で穴を埋めたり、ヒビにはやすりをかけるなど、丁寧に仕上げる
4．本実の杉板を、寸分の誤差もないように下地パネルに貼付けていく
5．高さの違う杉板を交互にぴったりと結合し完成
6．現場に搬入された1階の柱の型枠。5×2.3mのパネルを建て込み中
7．鉄筋に触れて傷がつかないように、慎重に杉板パネルの建て込みを行う
8．杉板パネルに囲われた鉄筋にコンクリートを流し込む
9．乾燥後、丁寧に杉板パネルをはがす
10．コンクリート打設が完了！美しい木目が転写されている

1階カフェ

1階ピロティには、日本たばこ産業（株）とのコラボレーションで、内装に木材^※3をふんだんに用いた喫茶スペース「はやしの中のカフェ」が設けられています。
材料の加工にあたっては、“スペース内をはやしに見立てる”というテーマのもと、設計者と綿密に打ち合わせ、異なるサイズの木材を一つひとつ丁寧に仕上げていきました。

※3　内装制限により杉材に準不燃処理を施して使用。